在现场显示用户订单实时信息的吴尚小屏幕背后，是杰海支持实现用户个性化定制的庞大的全流程智能互联系统

    顺应全球新工业革命以及互联网时代的潮流，海尔提出工业4.0的尔空本质就是互联工厂。近日，调制的行电网全球首家空调智能互联工厂——海尔空调智能互联工厂在郑州正式投产，视化首台用户定制空调也在工厂同期下线。业标在这一过程中，杆万用户不仅可以根据自己的吴尚个性化需求进行下单，还能够实时查看订单在工厂中制造情况，杰海这种可视化管理模式对于整个空调具有颠覆性意义。尔空

    中国家电研究院副院长吴尚杰表示，调制的行电网海尔空调智能互联工厂正式实现可视化，视化真正做到了跟用户零距离，业标不仅做到了满足用户需求，杆万还与智能制造能力和大规模定制能力相结合共同实现了行业引领，吴尚是空调制造可视化的行业标杆，未来必将引发全球空调制造行业的变革。

    互联网时代互联工厂实质上是通过智能终端设备实时了解订单进度，获取产品动态信息，这是一种可视化、实时交互的个性化定制体验。在了解海尔互联工厂可视化程度后，吴院长表示，先进的智能制造模式与用户需求对接起来才能实现真正的共赢，而海尔恰好做到了这一点。正是在这一模式推动下，用户正从产品消费者转变为全流程参与研发、设计、生产等全流程的“产消者”。

    海尔空调智能互联工厂智能制造走在中国家电行业的前列，其率先在空调行业进行示范，生产现场质量关键点集成应用先进智能线体（如两器自动无人冲穿涨，外机高自动化线）及智能视觉技术（如智能影像安装压缩机、冷凝器等）完全代替了人的操作；智能化检测线体（如外机智能联机测试）对每一台产品进行用户所有真实使用环境进行模拟测试，利用大数据进行统计、分析、预测，确保了每一台产品高品质。

    “海尔互联工厂提出由大规模制造向个性化定制转型，占据了互联网时代下制造业的制高点。”吴院长表示，海尔空调智能互联工厂在自动化基础上实现了数字化集成、设备集成互联、高柔性化生产模式，并积极探索基于物联网和务联网的互联工厂，满足用户个性化需求，通过大数据实现大规模定制、个性化生产。同时，所有信息与攸关方互联，以用户为中心，构建了内外互联、虚实互联、信息互联三大互联架构，实现全流程的实时互联、可视化，快速满足用户个性化定制的最佳体验。

    吴院长最后强调，海尔郑州空调是其见过的家电空调行业最先进的、品质最优的一个互联工厂，是中国信息化和工业化高层次深度融合的典范。